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Guide Pratique du Perçage de la Semelle

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Chapitre 18 Leçon 5
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Apprenez comment réaliser le perçage de la semelle pour adapter un poinçon tout en évitant les erreurs courantes.

Détails de la leçon

Description de la leçon

Dans cette leçon, nous allons parcourir les étapes détaillées pour le perçage de la semelle. Nous commencerons par la préparation initiale, l'identification des cotes sur la pièce 5 et la définition des points de perçage. Une attention particulière sera portée à la réalisation d'un perçage lamé, à travers tout, avec un diamètre spécifique pour le lamage et le poinçon. Vous découvrirez les astuces pour modéliser correctement la pièce, en prenant en compte les ajustements nécessaires pour l'assemblage final. La leçon inclut également une partie sur le choix du matériau, avec une démonstration sur l'application de finitions, comme l'aluminium poli, pour correspondre à la réalité industrielle. Ce tutoriel vous guidera pas à pas, en vous montrant comment corriger les erreurs courantes et en vous assurant un travail de modélisation impeccable.

Objectifs de cette leçon

Les objectifs de cette vidéo sont de :

  • Comprendre le processus de perçage de la semelle.
  • Maîtriser la technique du perçage lamé.
  • Savoir modéliser le perçage dans un logiciel CAO.

Prérequis pour cette leçon

Pour bénéficier pleinement de cette vidéo, il est recommandé de :

  • Avoir des connaissances de base en CAO.
  • Être familier avec les outils de perçage et de modélisation.
  • Connaître les principes de base de l'assemblage mécanique.

Métiers concernés

Ce contenu est particulièrement utile pour les :

  • Ingénieurs en conception mécanique
  • Techniciens de production
  • Prototypistes

Alternatives et ressources

Des alternatives en matière de logiciels de modélisation comprennent :

  • AutoCAD
  • SolidWorks
  • Fusion 360

Questions & Réponses

Le diamètre du lamage est de 8 mm et celui du poinçon est de 6 mm.
Il est important de vérifier la cote sur la pièce 5 pour s'assurer du bon positionnement du perçage et éviter les erreurs d'assemblage.
L'aluminium poli est utilisé pour donner un effet de brillance à la pièce, ce qui correspond à une finition réaliste en industrie.