Vérification, mise en plan et export DXF d'une pièce de tôlerie sous SolidWorks

Dans cette vidéo, apprenez à contrôler une pièce de tôlerie sous SolidWorks, à la mettre en plan puis à l’exporter en DXF pour la découpe laser. Accédez à toutes les étapes clés pour assurer un passage optimal de la conception à la fabrication.

Détails de la leçon

Description de la leçon

Cette leçon détaillée guide l'utilisateur à travers l'ensemble du processus de préparation d'une pièce de tôlerie dans SolidWorks, en vue de sa fabrication par découpe laser. La vidéo commence par l'étape critique de vérification de la pièce, en insistant sur la nécessité d’inspecter à la fois la version pliée et dépliée pour détecter toute anomalie ou incohérence dans le pliage et la découpe. Le formateur rappelle que si l’outil de dépliage de SolidWorks facilite l’analyse, il ne remplace pas les règles fondamentales de la fabrication en tôlerie (telles que les distances minimales entre plis, pli et perçage), qu'il faudra valider avec le fabricant.

Après validation, la leçon explique comment réaliser la mise en plan professionnelle de la pièce, en ajoutant différentes vues (vues classiques, vue d’état déplié), ainsi que tous les cotes essentielles pour la fabrication : dimensions extérieures, hauteur et largeur des différentes parties, cotes spécifiques liées aux plis, angles, rayons et épaisseur de tôle. L'accent est mis sur la clarté et la pertinence des informations transmises au fabricant via le plan.

Enfin, le tutoriel aborde la création et l’export d’un fichier DXF à partir de l’état déplié, comprenant les contours à découper et éventuellement les lignes de pliage, selon la demande du fabricant. L’importance d’envoyer à la fois le plan coté (PDF) et le DXF est soulignée pour garantir une fabrication sans erreur. À l’issue de la vidéo, l’apprenant possède la méthodologie complète pour passer de la modélisation 3D à la fabrication réelle de pièces de tôlerie.

Objectifs de cette leçon

A l’issue de cette vidéo, les apprenants seront capables de :
- Vérifier la fabricabilité d’une pièce de tôlerie dans SolidWorks,
- Réaliser une mise en plan complète et cotée pour la fabrication,
- Procéder à l’export DXF d’un état déplié adapté à la découpe laser,
- Comprendre les points d’attention pour assurer une fabrication conforme.

Prérequis pour cette leçon

Une connaissance de base de SolidWorks (modélisation de pièces), des notions sur la tôlerie et les procédés de fabrication, ainsi qu’une pratique élémentaire de la mise en plan technique sont recommandées pour tirer pleinement parti de cette leçon.

Métiers concernés

La maîtrise de ces compétences est essentielle pour les dessinateurs-projeteurs, techniciens de bureau d’étude, responsables industrialisation et ingénieurs méthodes œuvrant dans la transformation de tôle, la fabrication métallique, la mécanique ou la production d’équipements industriels.

Alternatives et ressources

Outre SolidWorks, des logiciels alternatifs tels que Autodesk Inventor, Siemens NX, CATIA ou encore Fusion 360 proposent des modules de tôlerie et des fonctions d’export DXF adaptées à l’industrie.

Questions & Réponses

La vérification du déplié dans SolidWorks permet de contrôler la faisabilité géométrique, mais elle ne prend pas en compte toutes les contraintes de fabrication, telles que les distances minimales entre plis, entre pli et perçage, ou les limitations des outils industriels ; seules des connaissances et une validation avec l’atelier garantissent la fabricabilité.
La mise en plan doit présenter les vues essentiels de la pièce, toutes les dimensions extérieures, la hauteur et la largeur des parties, les cotes spécifiques liées aux plis (angles, rayons), l’épaisseur de tôle, ainsi que toutes indications nécessaires pour assurer une fabrication conforme.
L’export DXF du déplié permet au fabricant de disposer d’un fichier vectoriel reprenant les contours extérieurs et, selon demande, les lignes de pliage, facilitant ainsi la programmation de la découpe laser ou du poinçonnage en toute conformité avec la conception.