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Optimiser la conception plastique : la coque et la dépouille en CAO

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Chapitre 3 Leçon 11
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Apprenez à maîtriser les fonctions coque et dépouille pour la création de pièces plastiques moulées telles que des boîtiers techniques. Cette vidéo explique les meilleures pratiques et l'intérêt de ces outils pour réaliser des conceptions robustes, prêtes pour la fabrication industrielle.

Détails de la leçon

Description de la leçon

Dans cette leçon, la fonction coque et la fonction dépouille sont mises en avant pour leur rôle fondamental dans la conception de pièces plastiques moulées et notamment des boîtiers. Vous découvrirez comment évider un volume pour créer une coque à épaisseur constante, comment sélectionner des faces spécifiques à retirer ou à modifier, ainsi que paramétrer différentes épaisseurs selon les besoins fonctionnels ou mécaniques du boîtier.

La dépouille, quant à elle, consiste à ajouter un angle aux faces verticales. Ce principe est indispensable en plasturgie, fonderie et emboutissage pour permettre le démoulage sans déformation ni détérioration de la pièce. Vous apprendrez à choisir le plan neutre, à sélectionner les faces à dépouiller et à paramétrer précisément l’angle (généralement entre 1 et 3 degrés).

La vidéo détaille également l’ordre optimal des opérations : appliquer d’abord la dépouille, puis les congés pour les rayons esthétiques ou fonctionnels, enfin la coque.

En appliquant ces fonctions essentielles, la conception devient plus robuste et manufacturable, limitant les erreurs lors du moulage. La compréhension et la maîtrise de ces outils garantissent la réussite de vos projets en plasturgie, tout en rendant vos modèles adaptés à la fabrication industrielle.

Objectifs de cette leçon

Comprendre et mettre en œuvre les fonctions coque et dépouille pour optimiser la conception de pièces moulées.
Apprendre à paramétrer les épaisseurs et angles pour faciliter la fabrication.
Savoir organiser correctement les étapes de la modélisation d’un boîtier plastique.

Prérequis pour cette leçon

Maîtrise de base d’un logiciel de CAO 3D (ex : SolidWorks, Fusion 360, CATIA).
Connaissance générale des opérations standards (extrusion, sélection de faces, gestion des plans).
Notions sur le processus de moulage.

Métiers concernés

Concepteur de produits industriels, ingénieur en plasturgie, designer industriel, technicien bureau d’études, spécialiste en prototypage rapide et fabrication additive, opérateur CAO/DAO.

Alternatives et ressources

Les fonctions coque et dépouille existent dans de nombreux logiciels de CAO tels que SolidWorks, CATIA, Autodesk Inventor, Fusion 360 ou Creo. Pour des besoins spécifiques, des solutions comme Rhinoceros 3D avec plugins ou FreeCAD peuvent aussi être envisagées.

Questions & Réponses

La fonction coque permet de transformer un volume plein en une enveloppe creuse à épaisseur constante, facilitant la création de pièces légères, économes en matière, tout en maintenant leur résistance structurelle et leur adaptabilité au moulage.
La dépouille, en ajoutant un angle généralement compris entre 1 et 3 degrés sur les faces verticales, rend possible le démoulage des pièces moulées sans endommager la surface ou bloquer la pièce dans le moule, un point essentiel dans l’industrie plastique et la fonderie.
L’ordre conseillé est : d’abord appliquer les dépouilles sur les faces à mouler, ensuite arrondir les arêtes avec les congés, puis évider le volume en appliquant la fonction coque pour garantir l’épaisseur constante du boîtier.