CATALOGUE 3D Formation SolidWorks Apprendre Solidworks 2021 Analyse des Résultats de Simulation Statique Linéaire

Analyse des Résultats de Simulation Statique Linéaire

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Apprendre Solidworks 2021
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Les objectifs de cette vidéo sont d'apprendre à interpréter les résultats de simulation, à identifier les contraintes critiques, et à proposer des solutions pour éviter la rupture des pièces.

Utilisez des outils de simulation pour modéliser les contraintes, les déplacements, et les coefficients de sécurité dans une étude statique linéaire.

Dans cette leçon, nous analysons les résultats de simulations statiques linéaires. À droite, une boîte de dialogue permet d'accéder aux résultats, et à gauche, les graphiques sont visibles. Nous étudions les contraintes sur des matériaux linéaires tels que l'acier et l'aluminium. Chaque matériau possède une limite élastique, marquée par une flèche rouge. Si la contrainte maximale dépasse cette limite, il y aura rupture. Nous envisageons plusieurs solutions : réduire le chargement, ajuster la géométrie de la pièce, ou choisir un matériau plus résistant.

Nous examinons également les déplacements maximaux et les coefficients de sécurité. Le déplacement maximal se situe en bas de la pièce, tandis que les points de fixation montrent un déplacement quasi nul. Le coefficient de sécurité peut être ajusté selon les besoins spécifiques, comme dans l'aéronautique où un coefficient de 10 est requis. Les zones où les contraintes excèdent ce seuil sont surlignées en rouge.

Finalement, cet outil de simulation, bien qu'efficace pour la modélisation, nécessite des essais réels pour valider les études. L'expérience de l'utilisateur est cruciale pour une interprétation logique et conforme des résultats obtenus.

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Questions réponses
Quelle est la contrainte maximale identifiée dans l'étude?
La contrainte maximale identifiée est de 5,24 x 10^2 newtons par millimètre carré.
Quels matériaux sont étudiés dans cette simulation?
Les matériaux étudiés sont des matériaux à comportement linéaire tels que l'acier et l'aluminium.
Pourquoi est-il important d'effectuer des essais réels après la simulation?
Les essais réels sont importants pour valider les études de simulation et s'assurer de leur précision ainsi que de leur conformité aux exigences pratiques.

Programme détaillé

2 commentaires
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if_moniz
Il y a 2 ans
Pas des fichiers d'exercices ?

Pouvez vous nous transférer svp ?
charlene.bleuse_1
Il y a 2 ans

En réponse à par if_moniz

S’ il n’apparaît pas de fichiers de travail à droite de la vidéo de présentation.
C’est que l’auteur n’a pas mis à disposition de fichiers de travail et que vous n'en avez pas besoin pour suivre la formation ;)
jeanpenangoumou1
Il y a 3 ans
Je suis satisfait par la formation, si possible compléter un module surfacique, solidWorks cam et outils de moulage.

Merci.