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Modélisation 3D de Commode avec Extrusion

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Chapitre 2 Leçon 6
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Découvrez comment modéliser le volume d'une commode en utilisant l'extrusion sur des plans de référence, pour un design ajustable.

Détails de la leçon

Description de la leçon

Cette leçon explique en détail comment modéliser le volume d’une commode en utilisant la méthode d’extrusion. En se basant sur un plan d'étage de référence, on découvre deux approches pour créer un parallélépipède : soit en dessinant directement un rectangle aligné aux plans de référence, soit en réalisant l'opération de manière délibérée puis manuelle. L’accent est mis sur l’importance de verrouiller les arêtes afin que le modèle s’adapte automatiquement aux modifications des plans. Les propriétés des contraintes d'extrusion, notamment le départ et la fin de l’extrusion, sont scrutées en détail pour garantir une intégration parfaite du volume paramétrique dans l'environnement 3D. En conclusion, une vérification 3D assure que le volume répond aux attentes de design paramétrique grâce à son ajustement fluide avec les codes paramétriques.

Objectifs de cette leçon

Les objectifs de cette vidéo sont d’enseigner comment utiliser l'extrusion pour modéliser un volume en 3D ainsi que verrouiller des éléments pour un design paramétrique adaptable.

Prérequis pour cette leçon

Connaissances de base en modélisation 3D et familiarité avec les concepts de plans de référence et d’extrusion dans un logiciel de design 3D.

Métiers concernés

Ce sujet est pertinent pour les architectes, les designers 3D, et les professionnels du design industriel qui intègrent la modélisation paramétrique dans leurs projets.

Alternatives et ressources

Parmi les alternatives, on peut utiliser des logiciels comme Blender ou AutoCAD pour accomplir des tâches similaires d'extrusion et de modélisation paramétrique.

Questions & Réponses

Le verrouillage des arêtes assure que le modèle s’ajuste automatiquement lorsqu’un plan de référence est modifié, garantissant ainsi la précision et la cohérence du design.
Les propriétés de contraintes définissent les points de départ et de fin de l'extrusion, ce qui permet de s'assurer que l’extrusion soit correctement alignée avec les plans paramétriques.
La vérification en 3D permet de s’assurer que le volume a été correctement modélisé et qu’il répond aux attentes paramétriques avant de poursuivre avec d'autres modifications.