Comprendre la Commande Dépouille dans le Moulage
Apprenez les bases de la commande dépouille et son rôle crucial dans le moulage des pièces. Comprenez les paramètres importants tels que l'angle de dépouille, les faces à dépouiller, l'élément neutre et la direction d'extraction.
Introduction à CATIA V5











Modélisation de corps volumiques : fonctions de bases



















Modélisation de corps volumiques : outils avancés












Réalisation d'assemblages












Mise en plan de pièces et d’assemblages












Détails de la leçon
Description de la leçon
Pour comprendre la commande de dépouille, il est essentiel de connaître son utilité dans certains métiers comme la forge et la fonderie. La dépouille facilite l'extraction des pièces moulées du moule. Voici une explication des différentes sections de cette commande :
L'angle de dépouille : Cet angle détermine l'angle de la dépouille, typiquement entre 3 à 5 degrés, surtout pour les pièces plastiques.
Faces à dépouiller : Ce paramètre permet de choisir les faces du modèle que l'on souhaite dépouiller.
Élément neutre : Il s'agit de l'élément qui sépare les deux moules, comme le plan XY.
Direction d'extraction : La direction dans laquelle la pièce doit être extraite suivant l'élément neutre.
Plan de joint et plan de symétrie : La dépouille commence à partir du plan de joint et peut être ajustée selon que le plan de symétrie coïncide ou non avec le plan de joint.
Objectifs de cette leçon
Les objectifs de cette vidéo sont de comprendre :
- Qu'est-ce que l'angle de dépouille et comment il est utilisé.
- Comment choisir et appliquer des faces à dépouiller.
- La fonction de l'élément neutre dans le processus de moulage.
- L'impact de la direction d'extraction dans les résultats finaux.
Prérequis pour cette leçon
Pour suivre cette vidéo, il est recommandé d'avoir des connaissances de base en CAO et des notions élémentaires de moulage des pièces.
Métiers concernés
Les métiers liés à ce sujet incluent ingénieur de conception en moulage, technicien en prototypage rapide, et superviseur de production en fonderie.
Alternatives et ressources
Des alternatives à la méthode expliquée peuvent inclure l'utilisation de logiciels de CAO tels que SolidWorks, AutoCAD, ou Siemens NX.
Questions & Réponses
